江苏彩灯制作投标

江苏铭泰电火花机机床主要结构概述

（1）电机驱动伺服系统。

主轴的运动采用直流伺服电机驱动。

主轴导轨采用直线滚动导轨，主轴运动由一对同步齿轮通过丝杠副传动来实现。主轴头面板下面安置一个百分表，用于显示加工状态是否正常。

主轴箱装在滑板上，滑板移动是由交流电机驱动（见图5），经过一对链轮副及丝杠副来实现，主轴箱体通过滑动导轨上下移动，上下移动距离有刻度标尺表示，滑板左右压板装有锁紧装置，可锁紧滑板。

纵横向移动导轨采用“V”“平”滑动导轨，导轨表面采用贴塑材料，贴塑导轨具有耐磨损和摩擦系数小等优点。

成形机（见图5）纵横向移动采用滚珠丝杆副传动，移动轻松。三坐标安装数显光删尺保证工作台具有很高的定位精度。

本机床工作油槽采用钢板焊接结构，槽体正面及右侧面门可以打开，采用耐油橡胶密封，在槽体内左侧装有液位调节机构泄油抽拉板、接头等。

液位调节抽拉板（见图6）液面的高度可以调节，当液面低于所需高度时，可调拉板高低。

过滤油箱也为储油箱，工作液为电火花成型机专用工作液或纯煤油，油路中采用纸质过滤器过滤，有两个过滤器串联使用，以满足过滤要求。工作液泵系单级离心泵，具有流量大等优点。

工作液由工作液泵3从储油箱1中经过滤器2抽出，经过纸质过滤器4和各调节阀后进入工作油槽，加工时可根据要求进行补油、冲油和抽油，使用过的油可经液位调节溢流板12和放油抽拉板13流回储油箱，脏油经初步沉淀后再经吸油口吸入，完成一次循环过程。

a、待整机就位后，将电火花成形机工作液或纯煤油注入储油箱内。

b、各操作阀门的使用。（参见图6）

（a） 向工作液槽补充工作液

开始工作时，首先要向工作油槽注油，在加工过程中，为保持一定的液面也要不断的向工作油槽补充工作液，这时可调整球阀5来实现（此时阀6关闭）

（b）向加工区冲油

为改善加工状态，通常需要直接向加工区冲油，这时可将开关10、11其中一个或多个打开，冲油流量大小可由球阀5和开关10、11组合调节或分别调节（此时阀6关闭），冲油压力可从压力表7上直接读出。

（c）从加工区抽油

改善加工状态的另一种办法是将加工区的电蚀污物抽走。抽出电污物时，必须先关球阀5和开关10、11，打开球阀6，抽油流量可由球阀6和开关接头9组合调节或分别调节。（开关接头9上接上软管）

在正常使用下，纸质过滤纸芯使用寿命约3-6个月，当工作液流量不足或过滤效果达不到要求时，此时可打开过滤器上盖，更换纸芯，然后重新盖好即可，注意不要损坏密封圈。